電子零件吹水干燥風(fēng)刀風(fēng)幕除塵高壓風(fēng)機(jī)氣源 ；

風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

電子零件吹水干燥風(fēng)刀風(fēng)幕除塵高壓風(fēng)機(jī)氣源 ；

1、風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)迅速，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。

2、結(jié)構(gòu)采用優(yōu)美設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%。

3、出風(fēng)口寬窄可調(diào)(0.1-5mm)，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米。

4、多種進(jìn)風(fēng)口徑滿足不同風(fēng)量要求，兩側(cè)前后頂部三種進(jìn)風(fēng)方式選擇，方便安裝。

5、可與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

6、除可作吹水干燥之用，還可作隔離風(fēng)簾，減少冷/熱空氣流失。

7、根據(jù)異型結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)，制作，以達(dá)到使用的效果。能簡化工序、提高功效、適用于大型工件的使用。

啤酒瓶上水用風(fēng)刀選型：

1. 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，度可達(dá)±5%。

2. 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米。

3. 高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。

4.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便。

5.與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺。

工業(yè)吹水除塵風(fēng)刀材質(zhì)：

1、以不銹綱為刀身本體，持久耐用。

2、出風(fēng)口以直拉鋁合金經(jīng)處理后作刃片，既保持堅(jiān)硬強(qiáng)度，又保證可靠的精密度。處多種進(jìn)風(fēng)口徑滿足不同風(fēng)量要求，多種進(jìn)風(fēng)方式選擇，方便安裝。

3、風(fēng)源除可用空壓機(jī)外，亦可用渦流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)，減少耗電量。

4、本體耐壓2kgf/cm2，耐溫250℃。

5、循環(huán)風(fēng)刀可將金屬粉塵等回收再用，更能節(jié)省原材料。

6、須另配風(fēng)機(jī)（高壓離心風(fēng)機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)）使用。

鋁合金風(fēng)刀適用場合：

1、可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；

2、可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；

3、特別適用于聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

切水風(fēng)刀性能優(yōu)勢

1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動(dòng)，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵。 3、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)；6、高效節(jié)能，風(fēng)速快，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好；10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動(dòng)部件；11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

切水風(fēng)刀應(yīng)用范圍

適用于聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥、吹風(fēng)冷卻等等；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

強(qiáng)力型吹水不銹鋼風(fēng)刀是利用風(fēng)機(jī)的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔，經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量、強(qiáng)沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。廣泛用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、飲料罐裝及制瓶、化學(xué)工業(yè)、食品及醫(yī)藥、金屬工業(yè)、橡塑料業(yè)、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水、冷卻液、灰塵、碎屑、噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除、干燥，油墨吹除及干燥等。

除粉塵風(fēng)刀的使用特點(diǎn)是：1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼材料，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

吹啤酒瓶上水用風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體，制作精密，出風(fēng)迅速，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)；出風(fēng)口寬窄可調(diào)(可定制可調(diào)范圍)，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米?？膳涮纂x心風(fēng)機(jī)使用；產(chǎn)品保修3年，終身維護(hù)。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

鋁合金風(fēng)刀應(yīng)用應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；2、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；4、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；6、橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；15、印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；16、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥.